2017年中國模具技術(shù)發(fā)展已有新趨勢
發(fā)布時(shí)間:2017-05-02 13:10 瀏覽:
近兩年來(lái),中國國內的模具技術(shù)得到了突飛猛進(jìn)的進(jìn)步,主要表現為:模具集成制造單元與技術(shù)的普及;商業(yè)互聯(lián)網(wǎng)向模具及其產(chǎn)業(yè)鏈延伸;3D打印在模具制造中的廣泛應用;模具的智能化;輕量化新材料與大型塑料模具的出現與優(yōu)化;大型級進(jìn)沖模技術(shù)的成熟;具標準件精細化等。
(1)模具集成制造單元與技術(shù)的普及。模具除了具有自動(dòng)送料、沖壓成形、疊片計量、厚度分組、鐵芯組合和產(chǎn)品輸出、鉸鏈裝配連接等功能,又出現了復雜運動(dòng)結構、模內加熱、鍛壓、局部熱(組織)控制、模內焊接、攻絲、局部注塑、模內切割、模內檢測等工藝組合過(guò)程。特別值得一提的是本次展會(huì )上出現的塑料件的模內熱切、硼鋼板的模內熱切以及電機筆形鐵芯的變刃口沖裁等新技術(shù)開(kāi)創(chuàng )了模具集成制造單元的新紀元。模具產(chǎn)品繼續向大型、精密、高性能、集成化制造單元方向發(fā)展。
(2)商業(yè)互聯(lián)網(wǎng)向模具及其產(chǎn)業(yè)鏈延伸。目前,許多模具加工裝備企業(yè)也紛紛對接互聯(lián)網(wǎng),積極打造“模具制造+互聯(lián)網(wǎng)”模式,有力地推動(dòng)了模具行業(yè)的轉型與升級。
(3)3D打印在模具制造中的廣泛應用。3D打印應用生產(chǎn)模具型腔是型腔模具發(fā)展的新動(dòng)向。金屬增材-減材組合制造技術(shù)是當今3D打印領(lǐng)域的一個(gè)重要方向,目前通過(guò)3D逐層增材成形,結合高速銑定層厚輪廓減材精整,實(shí)現復雜金屬零件的高精度制造。
(4)模具的智能化。目前,在塑料模具和壓鑄模具行業(yè),已經(jīng)出現了模具型腔的壓力、溫度、流量、冷卻過(guò)程的智能控制的模具。另外,模具加工裝備的智能化也正在迅速推進(jìn)模具的智能化制造。
(5)輕量化新材料與大型塑料模具的出現與優(yōu)化。隨著(zhù)汽車(chē)輕量化的發(fā)展,輕量化新材料層出不窮,國內模具企業(yè)已經(jīng)開(kāi)始應對這種變化,展開(kāi)了輕量化新材料汽車(chē)覆蓋件模具與大型復合材料模具的開(kāi)發(fā)。
(6)大型級進(jìn)沖模技術(shù)的成熟,高速高可靠性成為精密級進(jìn)沖模的重要特征。目前,大型級進(jìn)沖壓件比比皆是,零件尺寸越來(lái)越大,形狀越來(lái)越復雜,顯示出大型級進(jìn)沖模技術(shù)進(jìn)入到成熟階段。而高精度精密級進(jìn)沖模對生產(chǎn)的穩定性、可靠性的要求越來(lái)越高,已經(jīng)成為模具制造企業(yè)競爭的重要手段。顯然,超大型成形件以及小型超精密零件的模具設計制造技術(shù)已經(jīng)成為模具企業(yè)關(guān)注的熱點(diǎn)。
(7)模具標準件趨于精細化。近年來(lái),隨著(zhù)模具種類(lèi)和要求的提高,模具標準件已經(jīng)成為模具企業(yè)參與國際競爭的重要條件,品種多、分類(lèi)細是目前模具標準件的主要趨勢。傳統的標準件品種越來(lái)越多,質(zhì)量要求越來(lái)越高。新的功能結構標準單元與具有更多制造柔性的標準件也越來(lái)越重要,成為新技術(shù)和創(chuàng )新提升競爭力的新方向。
由上可見(jiàn),當下中國模具技術(shù)已經(jīng)發(fā)展到了另一個(gè)新階段,但是要想得到更大的突破,還需要繼續優(yōu)化行進(jìn)。特厚鋼板切割